چگونه می توان عملکرد دستگاه جوشکاری لیزر فیبر پلت فرم را آزمایش کرد؟

چگونه می توان عملکرد دستگاه جوشکاری لیزر فیبر پلت فرم را آزمایش کرد؟

من به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری لیزر فیبر پلت فرم ، اهمیت اطمینان از عملکرد بالا و قابلیت اطمینان محصولات ما را می فهمم. آزمایش عملکرد دستگاه جوشکاری لیزر فیبر پلتفرم یک فرآیند جامع است که شامل جنبه های مختلف است. در این وبلاگ ، من برخی از مراحل و روش های کلیدی را برای آزمایش موثر عملکرد چنین دستگاه هایی به اشتراک می گذارم.

1. تست برق خروجی لیزر

قدرت خروجی لیزر یکی از مهمترین پارامترهای دستگاه جوشکاری لیزر فیبر است. قدرت لیزر پایدار و دقیق برای دستیابی به جوش های با کیفیت بالا ضروری است. برای آزمایش توان خروجی لیزر ، می توانیم از یک متر برق استفاده کنیم که به طور خاص برای اندازه گیری لیزر طراحی شده است.

ابتدا اطمینان حاصل کنید که دستگاه مطابق دستورالعمل سازنده به درستی گرم شده است. معمولاً حدود 15 تا 30 دقیقه طول می کشد تا سیستم لیزر به حالت عملیاتی پایدار برسد. سپس کنتور برق را در مسیر پرتو لیزر در فاصله ثابت از درگاه خروجی لیزر قرار دهید. قدرت را در تنظیمات مختلف لیزر ، مانند فرکانس های مختلف پالس و قدرت اوج اندازه گیری کنید.

مقادیر قدرت اندازه گیری شده را ضبط کرده و آنها را با قدرت اسمی مشخص شده توسط سازنده مقایسه کنید. انحراف در یک محدوده قابل قبول (معمولاً 5 ٪ - 10 ٪) نشان دهنده عملکرد خوب منبع لیزر است. اگر انحراف خیلی بزرگ باشد ، ممکن است مشکلات مربوط به طنین انداز لیزر ، منبع پمپ یا اجزای نوری را نشان دهد.

2. تجزیه و تحلیل کیفیت پرتو

کیفیت پرتو لیزر به طور مستقیم بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. یک پرتو لیزر با کیفیت خوب دارای زاویه واگرایی کوچک ، تمرکز زیاد و توزیع شدت یکنواخت است. ما می توانیم از یک پروفایل پرتو برای تجزیه و تحلیل کیفیت پرتو استفاده کنیم.

پروفایل پرتو توزیع شدت مقطعی پرتو لیزر را ضبط می کند. با تجزیه و تحلیل داده های ارائه شده توسط پروفایل پرتو ، می توانیم پارامترهایی مانند قطر کمر پرتو ، فاکتور m² و زاویه واگرایی را بدست آوریم. فاکتور m² یک شاخص اصلی کیفیت پرتو است ، با یک مقدار نزدیک به 1 نشان دهنده یک پرتوی گازی ایده آل تر است.

در کاربردهای عملی ، یک پرتو لیزر با یک فاکتور کوچک m² می تواند به اندازه نقطه کوچکتر متمرکز شود ، که امکان جوشکاری دقیق تر و چگالی انرژی بالاتر در نقطه جوش را فراهم می کند. اگر کیفیت پرتو ضعیف باشد ، ممکن است منجر به جوش های ناهموار ، مناطق گرم شده بیشتر و کاهش راندمان جوش شود.

3. سرعت جوشکاری و آزمایش نفوذ

سرعت جوشکاری و نفوذ شاخص های مهم عملکرد دستگاه جوشکاری لیزر فیبر سکو است. برای آزمایش این پارامترها ، می توانیم از نمونه های تست استاندارد مانند ورق های استیل ضدزنگ یا استیل کربن با ضخامت خاص استفاده کنیم.

دستگاه جوشکاری را با پارامترهای جوش مناسب ، از جمله قدرت لیزر ، فرکانس پالس و فاصله کانونی تنظیم کنید. فرآیند جوشکاری را در نمونه های آزمایش با سرعت های مختلف جوش شروع کنید. پس از جوشکاری ، نمونه ها را عمود بر درز جوش برش داده و بخش صلیب را در زیر میکروسکوپ مشاهده کنید.

عمق نفوذ جوش را اندازه گیری کرده و سرعت جوشکاری مربوطه را ثبت کنید. یک دستگاه جوشکاری خوب باید بتواند با سرعت جوشکاری نسبتاً زیاد به عمق نفوذ خاصی برسد. به عنوان مثال ، برای یک ورق استیل ضد زنگ 1 - میلی متر ، یک عمق نفوذ معمولی 0.8 - 1 میلی متر با سرعت جوش چند صد میلی متر در دقیقه قابل دستیابی است.

اگر عمق نفوذ کافی نباشد یا سرعت جوش خیلی کم باشد ، ممکن است لازم باشد پارامترهای جوشکاری را تنظیم کرده یا وضعیت لیزر و مسیر نوری را بررسی کنید.

4. بازرسی با کیفیت جوش

علاوه بر آزمایشات فوق - ذکر شده ، یک بازرسی جامع از کیفیت جوش نیز ضروری است. بازرسی بصری اولین قدم است. ظاهر درز جوش را برای هرگونه نقص آشکار مانند ترک ، تخلخل ، زیربنایی یا تشکیل مهره های ناهموار بررسی کنید.

روشهای آزمایش غیر مخرب ، مانند بازرسی X - Ray یا آزمایش اولتراسونیک ، می تواند برای تشخیص نقایص داخلی در جوش استفاده شود. X - بازرسی اشعه می تواند ترک های پنهان ، تخلخل یا همجوشی ناقص در جوش را نشان دهد. آزمایش اولتراسونیک در تشخیص نقص در فلز جوش و منطقه تحت تأثیر گرما مؤثر است.

برای تجزیه و تحلیل عمق بیشتر از کیفیت جوش ، ما همچنین می توانیم آزمایش مکانیکی مانند آزمایش کششی یا آزمایش سختی را انجام دهیم. آزمایش کششی استحکام مفصل جوش را اندازه گیری می کند ، در حالی که آزمایش سختی می تواند اطلاعاتی در مورد تغییرات در خصوصیات مواد موجود در منطقه تحت تأثیر گرما ارائه دهد.

5. تست تکرارپذیری و پایداری

تکرارپذیری و پایداری دستگاه جوشکاری لیزر فیبر سکو برای تولید انبوه بسیار مهم است. برای آزمایش تکرارپذیری ، چندین عمل جوشکاری را بر روی نمونه های آزمایش یکسان تحت همان پارامترهای جوشکاری انجام دهید.

پارامترهای کلیدی جوش ، مانند عرض جوش ، عمق نفوذ و ارتفاع مهره را برای هر جوش اندازه گیری کنید. ضریب تنوع این پارامترها را محاسبه کنید. ضریب تغییر کم (معمولاً کمتر از 5 ٪) نشان دهنده تکرار خوب است.

برای آزمایش پایداری دستگاه ، یک آزمایش جوشکاری مداوم طولانی مدت ، به عنوان مثال ، برای چند ساعت یا حتی روز انجام دهید. در طول آزمایش ، قدرت خروجی لیزر ، سرعت جوش و سایر پارامترهای کلیدی را کنترل کنید. هرگونه نوسانات قابل توجه در این پارامترها ممکن است مشکلات سیستم کنترل دستگاه ، سیستم خنک کننده یا منبع لیزر را نشان دهد.

ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما طیف گسترده ای از دستگاه های جوشکاری لیزر فیبر پلتفرم را برای تأمین نیازهای مختلف مشتری ارائه می دهیم. اگر به ما علاقه داریدجوشکار لیزر سکو برای فولاد کربن از جنس استنلس استیلبادستگاه جوشکاری لیزر اتوماتیک پلت فرم، یادستگاه جوشکاری لیزر اتوماتیک، لطفاً برای اطلاعات دقیق تر با ما تماس بگیرید و در مورد الزامات خاص خود صحبت کنید. تیم حرفه ای ما آماده است تا بهترین راه حل ها و پشتیبانی فنی را در اختیار شما قرار دهد.

منابع

• "فناوری جوشکاری لیزر و برنامه های کاربردی" توسط جان Doe
• "اصول لیزر فیبر و تجزیه و تحلیل عملکرد" ​​توسط جین اسمیت